Perché il laser sta tagliando così dipendente dalla purezza e dalla pressione dell'azoto?

Perché il laser sta tagliando così dipendente dalla purezza e dalla pressione digeneratore di azoto? La chiave è che materiali diversi hanno requisiti diversi per l'ambiente di taglio.

Ad esempio, se l'acciaio inossidabile viene tagliato in un ambiente di ossigeno, è probabile che si verifichino ossidazione e ingiallimento, influenzando la qualità della saldatura e l'aspetto del prodotto finito. L'azoto, come gas inerte, non partecipa alla combustione o alle reazioni di ossidazione ed è una fonte di gas protettiva ideale. Inoltre, l'azoto ad alta purezza può ridurre significativamente i problemi di intasamento degli ugelli e schizzi, estendendo la vita delle apparecchiature laser.

• Ingiallimento e scolorimento: la superficie del metallo verrà ossidata se l'ossigeno viene trascinato in gas azoto ad alta temperatura di taglio.
• Bush e sbattimento: il contenuto di ossigeno nel gas di azoto supera lo standard e lo stato del plasma formato all'uscita dell'ugello è instabile, con conseguente superficie di taglio impurta.
• Diminuzione dell'efficienza di taglio: i parametri di taglio devono ridurre la potenza e la velocità in risposta all'interferenza di ossigeno, perdendo tempo di elaborazione.
• Tasso di rielaborazione più elevato: specialmente nell'elaborazione di pezzi esportati e parti di aspetto, ridurrà seriamente il tasso di snervamento e influenzerà il costo dell'impresa.

Il generatore di azoto PSA (adsorbimento oscillante a pressione) può realizzare un'output ad alta purezza in base ai seguenti modi:

• Modulo di purificazione a doppio stadio: sulla base di una sezione di produzione di azoto PSA di base, aggiungere una seconda fase del dispositivo di purificazione ad alta purezza (fino al 99,995%).
• Sistema di recupero del gas e iniezione di coda: utilizzando il gas di coda non addrodo per il recupero del rumback per migliorare l'efficienza della produzione di azoto ed evitare fluttuazioni della purezza.
• Il riempimento di setaccio molecolare di carbonio di alta qualità (CMS): attraverso l'ottimizzazione della densità di riempimento e dell'uniformità del flusso di gas, migliorare efficacemente il limite superiore della produzione di concentrazione di azoto.

Problemi comuni con cilindri tradizionali o stazioni di erogazione dell'azoto liquido:

• Rapida caduta di pressione del bottiglia: con l'uso del tempo, la pressione all'interno del cilindro è gradualmente insufficiente, influenzando la velocità di soffiaggio all'estremità dell'ugello.
• Fornitura di gas intermittente: è richiesto tempi di inattività durante la sostituzione del cilindro, con conseguenti battiti di linea di produzione instabili.
• A alto rischio di sicurezza: i cilindri di pressione - elevati sono spesso azionati e sono soggetti a rischi come la mancia e lo scoppio.
• Impossibile controllare in remoto: la pressione dell'aria non è visibile, il che non è favorevole a una gestione e un collegamento accurati.
• Conseguenze pratiche: fluttuazione della pressione dell'aria → Intasamento/temperamento degli ugelli → superficie di taglio ruvide o persino rielaborare.

I moderni generatori di azoto PSA possono essere forniti ad alta pressione attraverso una combinazione di "alimentazione dell'aria dell'unità principale + booster di azoto ad alta pressione":

• Pressione di alimentazione dell'aria primaria: generalmente 0,610 bar, adatto per uso diretto su piastre sottili e medie.
• Sistema booster corrispondente: olio - lubrificato/olio - booster a pistone libero per aumentare la pressione di azoto a 1,520 bar per piastre spesse.
• Modulo di uscita a pressione costante opzionale: combinato con un regolatore di pressione automatica, la pressione dell'aria nella parte anteriore dell'ugello di taglio viene stabilizzata entro ± 0,5 bar.
• Suggerimento: quando si tagliano piastre spesse, piastre di alluminio, leghe di titanio, ecc., L'unità PSA dovrebbe essere dotata di serbatoio di conservazione dell'aria e due unità di booster stadio - per garantire un'uscita stabile di alta pressione per un lungo periodo di tempo.

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